反應釜設(shè)備是通過油浴(罐)注入恒溫(高溫或低溫)熱溶液或冷卻液,對反應釜內(nèi)的物料進行恒溫加熱或冷卻,并能提供攪拌。該設(shè)備可進行真空攪拌反應、蒸餾濃縮反應、分離萃取、反應加熱實驗,可將自來水通過油浴中的冷凝盤管,達到快速冷卻的效果。物料在反應器內(nèi)反應,可控制反應液蒸發(fā)回流。反應完成后,物料可從釜蓋底部或釜底下排料口排出,操作極為方便。
很多朋友會問反應堆設(shè)備怎么安裝和使用?
1 釜體運輸安裝到位時,避免損壞釜蓋上部的磁力攪拌器。反應釜操作間要求通風良好,符合防爆要求。將設(shè)備安裝在支架上,用斜鐵將四個支架調(diào)平,使設(shè)備與地面垂直。有易燃易爆反應介質(zhì)的設(shè)備應加裝防靜電接地裝置,消除靜電隱患。
2、根據(jù)反應器介質(zhì)、設(shè)計壓力和設(shè)計溫度,選擇配套墊片。釜體與釜蓋、磁力攪拌器與釜蓋、管法蘭之間應加裝密封墊片,并重新擰緊螺栓。擰緊螺栓時,應按對角分布原則均勻擰緊螺栓,分2~3次擰緊螺栓,防止螺栓上浮損壞墊片,影響密封效果。
3、在減速機油箱中加入13號壓縮機油或11號氣缸油。應將油位加到規(guī)定的標記處,并定期更換潤滑油。
4、如果是高溫高速磁力攪拌器,使用前請在軸承注油口加入潤滑油,后續(xù)使用時定期從注油孔加入潤滑油。
5、設(shè)備啟動前,將冷卻水通入磁力攪拌器的外水套。下端為進水口,上端為出水口。應使用單獨的冷卻水系統(tǒng)。冷卻水不允許通過水壺內(nèi)的冷卻盤管。進入磁力攪拌器的冷卻水套。
6、配套控制柜和變頻器的設(shè)備應放置在干燥、通風良好、獨立的電氣控制車間內(nèi)。
7、點動電機,觀察釜內(nèi)攪拌軸的正反轉(zhuǎn)。如果是反轉(zhuǎn),重新調(diào)整電機接線或調(diào)整變頻器。
8、當設(shè)備攪拌速度大于80r/min時,不能直接在工作轉(zhuǎn)速下啟動電機,必須通過變頻器緩慢提高攪拌速度。否則攪拌器阻力過大,產(chǎn)生磁力攪拌器過載導致攪拌損壞或燒毀電機。
9、上述工作完成后,按工作壓力進行密封性試驗,通入惰性氣體保壓15~30分鐘,檢查整體設(shè)備有無泄漏。如果沒有泄漏,就可以投入生產(chǎn)。
10、所有閥門在使用時,不能關(guān)閉的太猛,以免損壞密封面。
11、加料后必須緩慢升壓。同理,釜內(nèi)壓力在減壓時也應逐漸降低。
12、由于電抗器工作環(huán)境惡劣,會嚴重影響軸承和軸套的使用壽命。如果設(shè)備在正常運行過程中出現(xiàn)異常摩擦或振動,則說明軸承或軸套之間的摩擦間隙過大,需要立即更換。
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